خدمات چاپ و سفارش ساخت PCB

در تولید مدار چاپی بسته به کاربرد و طراحی آن از متریال‌های مختلفی استفاده می‌شود. انواع متداول تولید برد با جنس‌های pcb زیر امکان‌پذیر است:

1.فایبر (FR4):

در بسیاری از محصولات الکترونیکی از جنس فایبر یا FR4 برای تولید PCB بردهای آن استفاده شده است. از مزایای انتخاب جنس فایبر (FR4) در تولید محصول می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• دوام
• هزینه مناسب
• قابلیت اطمینان
• قلع پذیری بالا در مونتاژ

2.نیم فایبر (CEM):

قیمت بالای فایبر گلاس علیرغم کیفیت بالای آن می‌تواند دلیل منطقی جهت استفاده از جنس نیم فایبر  (CEM) باشد. در محصولاتی که قرار است بردهای یک لایه با قیمت ارزان تولید شوند و کیفیتی بالاتر از جنس استخوانی داشته باشیم استفاده از جنس نیم فایبر متداول است. سطح روی نیم فایبر به صورت بدون رنگ و در دو رنگ سفید و زرد ارائه می‌شود. از دلایل انتخاب جنس نیم فایبر (CEM) می‌توان به موارد زیر اشاره کرد؛

• کیفیت بالاتر از استخوانی
• هزینه ارزان‌تر از جنس فایبر FR4
• برش های دقیق‌تر V-cut
• زیبایی ظاهری

3.استخوانی (XPC):

در بسیاری از محصولات الکترونیکی ارزان قیمت و ساده از جنس فنولیک یا استخوانی استفاده می شود که فقط برای تولید بردهای الکترونیکی یک لایه قابل استفاده است. ارزانترین برد قابل استفاده جهت تولید فیبرهای استخوانی می‌باشند که البته ارزان بودن آن به معنی کیفیت پایین و ایجاد خرابی نیست، فقط امکانات شما را در طراحی مدار کمی محدود می کند و سوراخ های ریز و برش های تمیزی نمی توان از این فیبر انتظار داشت. به هر حال برای تولیداتی مانند محافظ برق، آداپتور و هر برد ساده تک لایه بهترین گزینه برای رقابت در بازار است. برای استفاده از این جنس می توان به موارد زیر اشاره کرد؛

• ارزان ترین قیمت فیبر
• مناسب برای تولید انبوه
• مناسب برای بردهای تک لایه

4.آلومینیومی:

در صنایع روشنایی از آلومینیوم بدلیل وزن کم و انتقال حرارتی بالا برای تولید بردهای الکترونیکی استفاده می‌شود. از مهمترین ویژگی های pcbهای آلومینیومی می‌توان به موارد فوق اشاره نمود:

• وزن کم
• ماندگاری زیاد
• انتقال حرارتی بالا
• سازگار با محیط زیست

5.راجرز (rogers)

6.فلکسیبل

7.فنولیک

تولید PCB استانداردهای جهانی مخصوص خود را دارد و تمام بردهایی که مرکز ذهن دیجیتال به مشتریان خود تحویل می‌دهد با استاندارد IPCCLASS2  که مخصوص بردهای صنعتی می‌باشد، تولید می‌شوند و درصورتی که برد شرایط خاص، طراحی‌های نظامی و… داشته باشد از استاندارد IPCCLASS3 برای تولید آن‌ها استفاده می‌شود.

ضخامت مس در حالت استاندارد 1 انس می‌باشد اما بسته به نوع مدار الکتریکی می‌تواند کمتر (مثلا 0.5 انس) و یا بیشتر (مثلا 3 انس) هم در نظر گرفته شود.

ضخامت استاندارد فیبر مدار چاپی، 1.6 میلیمتر می‌باشد که بسته به کاربرد آن می‌توان این ضخامت را کمتر (مثلا 0.4 میلیمتر) و یا بیشتر (مثلا 2 میلیمتر) در نظر گرفت.

چاپ سلدر که با نام‌های چاپ سبز، سولدر ماسک و چاپ محافظ قلع کاری هم شناخته می‌شود، رنگ پوشش روی برد است که معمولا به رنگ سبز دیده می‌شود. در سفارش برد مدار چاپی سلدر معمولا به رنگ سبز دیده می‌شود ولی می‌توان از رنگ‌های دیگر مانند سفید ، قرمز ، آبی و … هم استفاده کرد.

چاپ قطعات یا مارکاژ یا سیلک اسکرین معمولا محل قرارگیری قطعات الکترونیک و نقاط تست و شماره فنی، لوگوی شرکت و علائم هشدار را روی فیبر مدار چاپی مشخص می‌کنند. برای سیلک اسکرین از جوهر مخصوصی استفاده می‌شود که معمولا سفید یا مشکی می‌باشد.

تنوع در پوشش نهایی شامل؛ مس ضد اکسید، هات ایر، آبکاری طلا.

انواع برش نهایی؛ CNC، ویکات و پانچ.

تمام بردها از ساده‌ترین نوع و حتی بردهای نمونه دارای تست الکتریکال رایگان می‌باشند.

پس از طراحی مدار الکترونیکی مورد نظر در نرم افزار آلتیوم دیزاینر، باید از نرم‌افزار خروجی گربر گرفته شود تا بر اساس برد مدار چاپی تولید شود.